具有耐高温，操作轻便的偏心半球阀
偏心半球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。偏心半球阀通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。偏心半球阀为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，偏心半球阀既在密封面间压注的润滑油，以形成一层油膜，固定式球阀即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
偏心半球阀在已知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，大口径半球阀，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心偏心半球阀。阀体和阀座为连体构件，偏心半球阀密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。偏心半球阀多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
关于侧装式偏心半球阀和上装式偏心半球阀的差别的说明
偏心半球阀按阀芯装入阀体的方位不同，阀门分为“侧装式”和“上装式”两种结构形式。这两种结构形式各有利弊，现简述如下。
1、“侧装式”结构紧凑，阀体接近圆周对称性，整体刚性好。而“上装式”由于中口的存在，大大破坏了阀体的回转体对称性，在管道轴向力（包含介质作用力和密封作用力）
的作用下，将产生不对称的弹性变形，从而引起阀座的不均匀变形，使密封副吻合度降低，偏心半球阀维修，导致内漏。所以，在压力较高、口径较大的阀门上，采用“上装式”是不合适的。
2、某些厂家声称的“上装式”可以“在线维修”，也只是能够实现阀芯上密封圈（橡胶圈）的更换，而阀座密封圈与侧装式一样，从阀体端部法兰外装入，无法更换。然而，阀门运行过程中，阀座的冲蚀往往比阀芯更加严重，也更需要更换。
所以，声称的“在线维修”仅仅能够实现部分功能，且是一个非主要功能。
工程实践中，也未见过“在线维修”的实例。
3、“侧装式”阀门由于整体刚性好，可以实现双向密封，即阀门的阀芯球面既可以迎着流体介质安装，也可反向安装，均能实现可靠密封。而上装式只能背向安装，借助介质压力实现密封，在“气-固”、“液-固”两相流中，阀门在关闭时，将在阀体中腔产生固相介质堆积，造成空间占位，导致阀门无法开启。
防垢型偏心半球阀比普遍的有什么区别呢？
防垢型偏心半球阀，包括阀体、设在阀体内的阀座、阀芯及与阀座形成密封副的球冠，还包括设置在阀体内的磁性材料，其磁性材料的磁场范围作用于球冠表面。在需要防垢的部位（球冠表面）作用10~50高斯的弱磁场，既能保证偏心半球阀的防垢，又能不影响偏心半球阀的性能；其偏心半球阀结构简单、密封性能好。
偏心半球阀，包括有阀体，半球阀价格，阀体一端固定安装有阀座本体，阀座本体外侧设有进口端，阀体的另一端设有出口端，阀体内设有半球形的阀芯，阀芯的上端、下端分别安装有上半轴、下半轴，进口端内设有密封压套，阀芯外侧固定设有密封阀芯，密封阀芯与密封压套之间压置有密封圈体。本产品的阀体组合设计且安装拆卸方便快捷，同时增设一封板，提高了阀体的密封效果，偏心半球阀，易于操作人员单独进行。
偏心半球阀在外观结构上分为两种：
1、上装式：主要针对冲蚀磨损非常严重的介质，上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便，无须将整台阀门从管道上拆下，大大的节省了维修时间和成本。
2、侧装式：侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。
电动偏心半球阀的主要用途：
电动偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合；适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。
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