防垢型偏心半球阀和普通防垢型偏心半球阀有什么区别？
防垢型偏心半球阀和普通防垢型偏心半球阀有什么区别？今天我们就给大家讲讲。
防垢型偏心半球阀，包括阀体、设在阀体内的阀座、阀芯及与阀座形成密封副的球冠，还包括设置在阀体内的磁性材料，其磁性材料的磁场范围作用于球冠表面。在需要防垢的部位（球冠表面）作用10~50高斯的弱磁场，既能保证偏心半球阀的防垢，又能不影响偏心半球阀的性能；其偏心半球阀结构简单、密封性能好。
偏心半球阀，包括有阀体，阀体一端固定安装有阀座本体，阀座本体外侧设有进口端，阀体的另一端设有出口端，上装式半球阀，阀体内设有半球形的阀芯，阀芯的上端、下端分别安装有上半轴、下半轴，进口端内设有密封压套，阀芯外侧固定设有密封阀芯，密封阀芯与密封压套之间压置有密封圈体。本产品的阀体组合设计且安装拆卸方便快捷，同时增设一封板，提高了阀体的密封效果，易于操作人员单独进行。
双偏心半球阀在天然qi输送中的使用
双偏心半球阀结构新颖、设计，具有效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)管线:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。
偏心半球阀以其开启力小，关闭时能破除结垢障碍，流体阻力小等优点，得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况，对数据进行检测难以实现，大口径半球阀，因此开展阀门流体流场的数值模拟分析，上装偏心半球阀，对设计和产品结构优化具有重要意义。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。改进后的偏心半球阀流阻系数减低，流通性能提高。
双偏心半球阀的密封是采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，偏心半球阀，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然qi的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然qi、含尘气体等）。料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。
偏心半球阀门的装配工艺是什么？
偏心半球阀门装配工艺怎么样？偏心半球阀门装配是制造过程中的zui后阶段。阀门装配是根据一定的技术要求，将阀门的各个零、部件组合在一起，使其成为完整的阀门的过程。零件是组成阀门zui基本的单位，若干个零件组成阀门的部件（如阀盖、阀瓣部件等）。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配，将若干个零件和部件组成阀门的装配过程称为总装配。
装配工作的好坏对产品质量具有很大影响，即使设计正确，零件合格，如果装配不当，阀门也不可能达到规定的要求，甚至发生密封渗漏。因此，应该特别注意采用合理的装配方法，以保证阀门的zui后成品质量。
在生产中以文件形式规定的装配工艺过程称为装配工艺规程。
（一）阀门装配方法
阀门装配方法可有三种，即完全互换法、修配法及选配法。
（1）完全互换法：阀门采用这个方法装配时，阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品就能完全达到规定的技术要求。此时，阀门零件要完全按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。
完全互换法的优点是：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于组织装配流水线和组织化生产。但是相对来说，采用完全互换装配时，对于零件的加工精度要求较高。适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。
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